^Наверх

Производство теплообменников

Пластинчатые теплообменники

Теплообменники - это устройства (аппараты), в которых происходит передача тепла от греющей среды к нагреваемой среде. Теплообменники делятся на два вида - пластинчатые и трубчатые.

Пластинчатые теплообменники - это теплообменники, которые передают тепло через гофрированные пластины толщиной от 0,4 до 0,7 мм из нержавеющей стали или других сплавов. В трубчатых теплообменниках нагреваемая среда проходит через трубки малого диаметра, находящиеся в трубе большого диаметра с теплоносителем.

Преимущества пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники обладают рядом преимуществ над другими видами теплообменников. Одно из главных преимуществ - компактность. Пластинчатые теплообменники занимают площадь при монтаже и ремонте меньше в 5 - 10 раз. Как правило, данный тип теплообменника имеет высокий коэффициент теплопередачи, низкие потери тепла и давления. Важной особенностью пластинчатых теплообменников являются низкие затраты при производстве монтажных, изоляционных и ремонтных работ. В пластинчатом теплообменнике существует возможность разборки теплообменника, которая важна при проведении работ по очистке. Значимым преимуществом пластинчатого теплообменника является возможность наращивания его мощности путем добавления пластин.

Благодаря простоте аппарата, пластинчатый теплообменник при монтаже может устанавливаться прямо на пол или на несущую конструкцию.

Пластинчатые теплообменники и их сферы применения

Пластинчатые теплообменники применяются в системах отопления, горячего водоснабжения (ГВС), кондиционирования. Наши теплообменники могут устанавливаться в коттеджах, детских садах и школах. По типовым и индивидуальным проектам изготавливаются теплообменники для бассейна, ИТП жилых домов, центральных тепловых пунктов (ЦТП), тепловых сетей промышленных предприятий.

Пластинчатые теплообменники широко используются в пищевой промышленности: пастеризаторы, охладители молока, вина, пива и других жидкостей, в технологических процессах, например, для охлаждения масла, СОЖ.

Для чего нужны теплообменники?

Пластинчатые теплообменники применяют для подогрева и/или охлаждения жидкостей. В промышленности присутствует ряд областей, для которых пластинчатые теплообменники незаменимы. В этот ряд входят:

·         Теплообменники для систем отопления, горячего водоснабжения в домах и коттеджах, вентиляции.

·         Теплообменники для бассейна (для подогрева воды в бассейне).

·         Теплообменники для охлаждения пищевых жидкостей.

·         Теплообменники для охлаждения трансформаторного и моторного масел.

·         Теплообменники для теплоснабжения ТП районов и жилых домов.

Устройство и принцип работы пластинчатого теплообменника

Устройство пластинчатого теплообменника:

·         1. Неподвижная плита с присоединительными патрубками.

·         2. Задняя прижимная плита.

·         3. Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками.

·         4. Верхняя направляющая.

·         5. Нижняя направляющая.

·         6. Резьбовые шпильки.

Пластинчатый разборный теплообменник состоит из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит. Между плитами стянуты пластины, имеющие прокладки. При помощи направляющих пластины устанавливаются и стягиваются до требуемого размера стяжными шпильками.

Пластины теплообменника развернуты одна за другой на 180°. Таким образом, между ними образуются каналы. Каналы в пластинчатом теплообменнике создают турбулентный поток жидкости. Чередование каналов с греющей и нагреваемой средой обеспечивается установкой пластин.

Такая конструкция пластинчатого теплообменника обеспечивает его малые габариты и эффективную компоновку в тепловых пунктах.

Процесс теплообмена в пластинчатом теплообменнике

Процесс теплообмена в пластинчатом теплообменнике обеспечивается противотоком движения жидкостей. Патрубки и фланцы теплообменника находятся на неподвижной плите ( - пластинчатый теплообменник одноходовой) и на подвижной плите - (двухходовые и трехходовые теплообменники). Мощность зависит от следующих параметров: размер, количество пластин. Мощность теплообменника рассчитывается специальной компьютерной программой.

Каждый пластинчатый теплообменник проходит гидравлические испытания. "ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" обеспечивает и гарантирует высокое качество производимых им теплообменников.

Типы и технические характеристики пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменники разделяются на три типа: пластинчатые теплообменники одноходовые, пластинчатые теплообменники двухходовые, пластинчатые теплообменники трехходовые.

Типоразмер теплообменника

А, мм

B, мм

C, мм

D, мм

E, мм

F, мм

L, мм

Вес, кг

Поверхность нагрева пластины, м2

Размер фланцев (патрубков) Dу

теплообменник (ТР 1)

2,6*n

170

65

235

62

335

А+30

0,2*n+16

0,025

25

теплообменник (ТР 2)

3,0*n

260

100

395

198

690

А+40

0,5*n+76

0,06

50

теплообменник (ТР 3)

3,6*n

370

150

665

232

1030

А+60

1,3*n+206

0,14

80

теплообменник (ТР 4)

3,6*n

410

170

835

2383

1210

А+60

1,7*n+256

0,2

100

Пластинчатые теплообменники ТР и аналоги

ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" производит пластинчатые теплообменники разборные следующих мощностей:

Теплообменники пластинчатые ТР1 мощностью до 0,2 Гкал/ч, максимальный объем до 8 м3/ч.

Взаимозаменяемы с теплообменниками LSL0, LSK0 "LPM", ВТО 0, ВТГ 0 "Вогез", XG 10 "Данффос", ЕТ1 "Энергостиль-М".

Теплообменники пластинчатые ТР2 мощностью до 1 Гкал/ч, максимальный объём до 40 м3/ч.

Теплообменники пластинчатые ТР3 мощностью до 2,5 Гкал/ч, максимальный объём до 100 м3/ч.

Взаимозаменяемы с теплообменниками LSL1, LSK1 "LPM", ВТО 1, ВТГ 1 "Вогез", XG 30 "Данффос", ЕТ3 "Энергостиль-М".

Теплообменники пластинчатые ТР4 мощностью до 4 Гкал/ч, максимальный объём до 160 м3/ч.

 

Производство теплообменников

Производство теплообменников пластинчатых разборных компания "ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" осуществляет на собственной производственной базе.

Теплообменники, изготовленные на предприятии "ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»", проходят жесткий контроль качества. На предприятии ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" работают профессиональные, высококвалифицированные специалисты на каждом производственном участке.

Конструкция теплообменника ТР

Пластинчатый разборный теплообменник ТР состоит из передней неподвижной и задней подвижной стальных плит, между которыми стянуты пластины с прокладками. При помощи двух направляющих пластины устанавливаются в нужном положении и стягиваются до необходимого размера стяжными шпильками.

Производство теплообменников и их типы

Теплообменники собираются из унифицированных узлов и деталей. В зависимости от компоновки пластин теплообменники могут быть следующих исполнений: одноходовые, двухходовые и трехходовые.

Пластины изготавливаются четырех типоразмеров из нержавеющей стали EN 1.4301 (AISI 304). Прокладки пластин - из резины EPDM. Мощность теплообменников обусловлена типоразмером и количеством пластин. Мощность теплообменника рассчитывается в специальной компьютерной программе. Конструкция теплообменника может быть изменена по желанию заказчика.

Наименование и обозначение теплообменника

Общее наименование теплообменника - ТР.

ТР1-50 - одноходовой теплообменник. 1 - типоразмер пластин. 50 - количество пластин в теплообменнике.

ТР2-24/36 - двухходовой теплообменник. 2 - типоразмер пластин. 24 - количество пластин первого хода, 36 - количество пластин второго хода.

ТР3-48/62/62 - трехходовой теплообменник. 3 - типоразмер пластин. 48 - количество пластин первого хода, 62 - количество пластин второго хода. 62 - количество пластин третьего хода.

Типоразмерный ряд пластин для теплообменника

Пластины для теплообменников изготавливаются четырех типоразмеров из нержавеющей стали EN 1.4301, AISI 304. Прокладки для пластин теплообменника - из резины марки EPDM.

Характеристики пластины теплообменника

Предприятие ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" изготавливает пластины для пластинчатого теплообменника со следующими характеристиками:

Пластина теплообменника ТР1 (Sпл=0,025 м2, Ду=32).
Взаимозаменяема с пластинами LS0 "LPM", ВТ 0 "Вогез", XG 10 "Данффос", ЕТ1 "Энергостиль-М".

Пластина теплообменника ТР2 (Sпл=0,06 м2, Ду=50).

Пластина теплообменника ТР3 (Sпл=0,14 м2, Ду=80).
Взаимозаменяема с пластинами LS1 "LPM", ВТ 1 "Вогез", XG 30 "Данффос", ЕТ3 "Энергостиль-М".

Пластина теплообменника ТР4 (Sпл=0,2 м2, Ду=100).

Таблица характеристик пластин теплообменника

Типоразмер пластины

Площадь однойпластины, м2

Условный проход Dу, мм

Расход макс., м3

пластина для теплообменника ТР 1

0.025

32

8

пластина для теплообменника ТР 2

0.06

50

40

пластина для теплообменника ТР 3

0.14

80

100

пластина для теплообменника ТР 4

0.2

100

160

Рабочие нормы пластины для теплообменника

Рабочее давление, МПа: до 1,6. Рабочая температура,°С: -10/150.

Рабочие среды пластины для теплообменника ТР: вода, этиленгликоль, пропиленгликоль, масла.

Принцип работы пластины теплообменника

В пластинчатом теплообменнике передняя пластина прикасается гофрами с передней неподвижной плитой. Исполнение прокладки пропускает среды в последующие пластины. Прокладка не позволяет контактировать рабочим средам с поверхностью плиты.

Рабочая пластина теплообменника осуществляет процесс теплообмена сред. В данном случае среды не смешиваются друг с другом.

Глухая пластина теплообменника прикасается гофрами с задней подвижной плитой (одноходовые теплообменники), создавая между ней и собой воздушную прослойку.

Поворотные пластины теплообменника разворачивает среды (двухходовые и трехходовые теплообменники).

Прокладки теплообменника позволяют между пластинами чередовать рабочие среды, не давая им смешиваться между собой.

Кольцевые прокладки теплообменника укладываются между поворотной пластиной и задней подвижной плитой с отверстиями для входа-выхода сред (двухходовые и трехходовые теплообменники).

-------------------------------------------------------------------------------------------------------

Ремонт теплообменников.

ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" предлагает комплексное обслуживание и ремонт пластинчатых теплообменников. Ремонт теплообменника предполагает диагностику, химическую промывку, замену уплотнений и пластин.

При эксплуатации теплообменники из-за примесей в них засоряются. При засорении теплообменника уменьшается теплопроводность пластин, увеличивается гидравлическое сопротивление, что выводит его из строя.

Способы ремонта пластинчатого теплообменника

Ремонт пластинчатого теплообменника осуществляется двумя способами: безразборный и разборный способы:

Безразборный ремонт теплообменника

Ремонт теплообменника при безразборной промывке. Для ремонта используются растворы, которые не повреждают пластины и прокладки теплообменника. Используемые для ремонта растворы не повреждают пайку пластин. Преимуществом ремонта теплообменников безразборным методом является возможность проведения работ прямо в тепловом пункте или на линии предприятия. Необходимо отметить, что ремонт теплообменника длится, как правило, несколько часов.

Разборный ремонт теплообменника

Ремонт теплообменников при засорении нерастворимыми включениями. В случаи появления течи между пластинами или при перетекании между средами производится ремонт с разборкой теплообменника. Пластинчатые теплообменники разборные могут быть полностью разобраны, промыты и заново собраны. При таком ремонте узлы теплообменника, вышедшие из строя, заменяются на новые. В данном случае замене подлежат в большинстве случаев пластины и прокладки. Ремонт теплообменников разборным методом позволяет увеличить мощность теплообменника путем добавления пластин.

Предприятие "ТОО «Павлодарский Завод Трубопроводной Арматуры»" осуществляет комплексный ремонт теплообменников: от восстановления работоспособности до увеличения его мощности. Предприятие обеспечивает комплектующими и гарантирует их своевременную доставку.